செங்குத்து ஆலையின் அரைக்கும் டேபிள் லைனர்
தொழில்நுட்ப பண்புகள்
செங்குத்து ஆலை என்பது சிமெண்ட், மின்சாரம், உலோகம், இரசாயனம், உலோகம் அல்லாத சுரங்கம் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறந்த பெரிய அளவிலான அரைக்கும் கருவியாகும்.இது நசுக்குதல், உலர்த்துதல், அரைத்தல் மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட போக்குவரத்து, அதிக அரைக்கும் திறன், பெரிய ஆற்றல் சேமிப்பு வரம்பு, நம்பகமான செயல்பாடு மற்றும் வசதியான பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கிறது, மேலும் பிளாக், சிறுமணி மற்றும் தூள் மூலப்பொருட்களை தேவையான தூள் பொருட்களில் அரைக்க முடியும்.செங்குத்து ஆலை அரைக்கும் தட்டின் சுழற்சியானது அரைக்கும் ரோலின் சுழற்சியை இயக்குகிறது, பொருள் அழுத்துகிறது.நசுக்கப்பட்ட நுண்ணிய தூள் காற்றின் மூலம் மேலிருந்து கீழாக தூசி சேகரிப்பாளருக்குள் கொண்டு வரப்பட்டு, ஸ்லைடு சரிவு மற்றும் லிஃப்ட் வழியாக சிலோவிற்கு அனுப்பப்படுகிறது.
கிரைண்டிங் டேபிள் லைனர் மற்றும் செங்குத்து ஆலையின் ரோலர் ஸ்லீவ் ஆகியவை செங்குத்து ஆலையின் உடைகள்-எதிர்ப்பு பகுதிகளாகும், அவை முக்கியமாக பொருட்களுடன் தொடர்புகொள்வதற்கும் வெளியேற்ற அழுத்தத்தை உருவாக்குவதற்கும் பொறுப்பாகும்.கிரைண்டிங் டேபிள் லைனர் உயர் குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வலுவான கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றால் ஆனது, இது சுண்ணாம்பு, தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரி, சிமெண்ட், கசடு மற்றும் பிறவற்றை அரைக்கப் பயன்படுகிறது.
அ.மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறை:
● தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு: V முறை வெற்றிட வார்ப்பு, வார்ப்பு தரம் நன்றாக உள்ளது, அதிக துல்லியம், பயனர் வரைபடங்களின் அளவிற்கு ஏற்ப அனுப்பலாம்.
● உற்பத்தி செயல்முறை: வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை கணினி நிரலால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது லைனரை சீரான அமைப்பு மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் கொண்டது.பொருத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு நெருக்கமாக பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய நன்றாக திருப்புகிறது, இது சாதனங்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டு விகிதத்தையும் உறுதி செய்கிறது.
● தரக் கட்டுப்பாடு: தகுதிவாய்ந்த நிறமாலை பகுப்பாய்விற்குப் பிறகு உருக்கும் எஃகு நீர் வெளியேற்றப்பட வேண்டும்;ஒவ்வொரு உலைக்கான சோதனைத் தொகுதி வெப்ப சிகிச்சை பகுப்பாய்வு ஆகும், மேலும் சோதனைத் தொகுதி தகுதி பெற்ற பிறகு அடுத்த செயல்முறை தொடரும்.
பி.கடுமையான ஆய்வு:
● காற்று துளைகள், மணல் துளைகள், கசடு சேர்த்தல்கள், விரிசல்கள், சிதைவுகள் மற்றும் பிற உற்பத்தி குறைபாடுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் குறைபாடு கண்டறிதல் செய்யப்பட வேண்டும்.
● ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் டெலிவரிக்கு முன் பரிசோதிக்கப்படுகிறது, இதில் மெட்டீரியல் சோதனைகள் மற்றும் உடல் செயல்திறன் சோதனைகள் ஆகியவை அடங்கும், அவை செயல்பாட்டு செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும் ஆய்வக சோதனைத் தாள்களை வழங்கவும்.
செயல்திறன் குறியீடு
பொருள் கடினத்தன்மை, தாக்க எதிர்ப்பு: கடினத்தன்மை 55HRC-60HRC;
தாக்க கடினத்தன்மை Aa≥ 60j /cm².
விண்ணப்பம்
இது மின்சாரம், கட்டுமானப் பொருட்கள், உலோகம், இரசாயனம், உலோகம் அல்லாத சுரங்கம் மற்றும் பிற தொழில்களின் செங்குத்து ஆலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
