சாதனத்தின் நிலையை கண்டறிதல்
கண்காணிப்பு மற்றும் நோயறிதல் ஆகியவை உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கான அடிப்படை தொழில்நுட்ப வழிமுறையாகும்.தொழில்முறை சோதனைக் கருவிகள் மூலம், தோல்வியின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிந்து சரியான நேரத்தில் சமாளிக்க முடியும்.
I. அதிர்வு கண்காணிப்பு மற்றும் தவறு கண்டறிதல்
தொழில் நுட்ப வல்லுநர்கள் ஆஃப்லைன் கண்காணிப்பிற்காக தளத்திற்கு கருவிகளை எடுத்துச் செல்கிறார்கள், இது மோட்டார்கள், கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் பல்வேறு தொழில்துறை உபகரணங்களுக்கான நிலையை கண்டறிதல் மற்றும் பிழை கண்டறிதல் சேவைகளை வழங்கலாம், பயனர்களுக்கு முன்கூட்டியே தவறுகளை கணித்து சாதனங்களின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.
இணைப்பு சீரமைப்பு, ரோட்டார் டைனமிக் பேலன்ஸ், எக்யூப்மென்ட் ஃபவுண்டேஷன் கண்காணிப்பு, தாங்கி கண்காணிப்பு போன்ற பல்வேறு குறைபாடுகளை இது முன்கூட்டியே கண்டறிந்து வாடிக்கையாளர்களுக்கு தீர்வுகளை வழங்க முடியும்.
II.மோட்டார் கண்காணிப்பு மற்றும் தவறு கண்டறிதல்
உயர் மின்னழுத்த மோட்டார்களின் இயங்கும் நிலையை கண்காணிக்கவும்.சுழலி காற்று இடைவெளி மற்றும் காந்த விசித்திர பகுப்பாய்வு, காப்பு பகுப்பாய்வு, அதிர்வெண் மாற்ற சாதன தவறு பகுப்பாய்வு, DC வேக கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தவறு பகுப்பாய்வு, ஒத்திசைவு மோட்டார் கண்டறிதல், DC மோட்டார் ஆர்மேச்சர் மற்றும் AC மோட்டார்களுக்கான தூண்டுதல் முறுக்கு கண்டறிதல்.மின்சாரம் வழங்கல் தரத்தின் பகுப்பாய்வு.மோட்டார்கள், கேபிள்கள், மின்மாற்றி முனையங்கள் மற்றும் உயர் மின்னழுத்த கேபிள் டெர்மினல்களின் வெப்பநிலை கண்டறிதல்.
III.டேப் கண்டறிதல்
டேப்பில் உள்ள இரும்புக் கம்பி உடைந்துள்ளதா, மூட்டில் உள்ள இரும்புக் கம்பி இழுக்கப்படுகிறதா என்பதை கைமுறை ஆய்வு மூலம் கண்டறிய முடியாது.சாதாரண உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு பெரும் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துக்களைக் கொண்டுவரும் ரப்பரின் வயதின் அளவைக் கொண்டு மட்டுமே இது அகநிலை ரீதியாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது."Wire Tape Detection System", இது எஃகு கம்பிகள் மற்றும் மூட்டுகள் மற்றும் டேப்பில் உள்ள பிற குறைபாடுகளின் நிலையை தெளிவாகவும் துல்லியமாகவும் பார்க்க முடியும்.டேப்பை அவ்வப்போது சோதனை செய்வதன் மூலம், ஹாய்ஸ்ட் டேப்பின் சேவை நிலைமைகள் மற்றும் ஆயுளை முன்கூட்டியே கணிக்க முடியும், மேலும் எஃகு கம்பி உடைப்பு ஏற்படுவதை திறம்பட தவிர்க்கலாம்.ஏற்றம் கைவிடப்பட்டது மற்றும் எஃகு கம்பி நாடா உடைந்தது, இது உற்பத்தியின் இயல்பான செயல்பாட்டை கடுமையாக பாதித்தது.
IV.அழிவில்லாத சோதனை
நிறுவனம் மீயொலி குறைபாடு கண்டறியும் கருவிகள், தடிமன் அளவீடுகள், மின்காந்த நுகம் குறைபாடு கண்டறியும் கருவிகள், மற்றும் காந்த துகள் குறைபாடு கண்டறிதல்.
V. அடித்தள சோதனை
நாங்கள் முக்கியமாக நிலப்பரப்பு வரைபட மேப்பிங், வலது எல்லை மேப்பிங், கணக்கெடுப்பு, கட்டுப்பாடு, கணக்கெடுப்பு, சிதைவு கண்காணிப்பு, தீர்வு கண்காணிப்பு, நிரப்புதல் மற்றும் அகழ்வாராய்ச்சி கணக்கெடுப்பு, பொறியியல் கட்டுமானத்தின் கணக்கீடு, மாடி மற்றும் சுரங்க ஆய்வு போன்ற சர்வே மற்றும் மேப்பிங் சேவைகளை மேற்கொள்கிறோம்.
VI.ரோட்டரி சூளை கண்டறிதல் மற்றும் சரிசெய்தல்
ரோட்டரி சூளையின் நிலையை கண்காணிக்க மேம்பட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.ஒவ்வொரு தக்கவைக்கும் உருளையின் மைய அச்சின் நேரான தன்மை, ஒவ்வொரு தக்கவைக்கும் உருளை மற்றும் உருளையின் தொடர்பு நிலை, ஒவ்வொரு தக்கவைக்கும் உருளையின் சக்தி நிலை கண்டறிதல், ரோட்டரி சூளையின் ஓவலிட்டி கண்டறிதல், ரோலரின் சீட்டைக் கண்டறிதல் ஆகியவற்றை இது கண்டறிய முடியும். , ரோலர் மற்றும் சூளைத் தலையை கண்டறிதல், சூளை டெயில் ரேடியல் ரன்அவுட் அளவீடு, ரோட்டரி சூளை ஆதரவு ரோலர் தொடர்பு மற்றும் சாய்வு கண்டறிதல், பெரிய ரிங் கியர் ரன்அவுட் கண்டறிதல் மற்றும் பிற பொருட்கள்.தரவு பகுப்பாய்வு மூலம், ரோட்டரி சூளை சரியாக இயங்குகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, அரைத்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் சிகிச்சை திட்டம் உருவாக்கப்படுகிறது.
VII.விரிசல் வெல்டிங் பழுது
வெல்டிங் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் சேவைகளை இயந்திர உபகரணங்களின் ஃபோர்ஜிங், காஸ்டிங் மற்றும் கட்டமைப்பு பாகங்களில் உள்ள குறைபாடுகளுக்கு வழங்குதல்.
VIII.வெப்ப அளவுத்திருத்தம்
சிமென்ட் உற்பத்தி முறையின் வெப்ப ஆய்வு மற்றும் நோயறிதலைச் செய்ய, முக்கியமாக பின்வரும் நோக்கங்களுக்காக ஒட்டுமொத்த விரிவான ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளவும், ஆய்வு முடிவுகள் மற்றும் சிகிச்சைத் திட்டங்களை முறையான அறிக்கையாக ஒழுங்கமைத்து வாடிக்கையாளரின் தொழிற்சாலைக்கு சமர்ப்பிக்கவும்.
A. சேவை உள்ளடக்கம்:
1) ஆற்றல் சேமிப்பு வேலையின் தேவைகள் மற்றும் நிறுவனத்தின் குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்ப, வெப்ப சமநிலையின் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
2) வெப்பப் பொறியியலின் நோக்கத்தின்படி, சோதனைத் திட்டத்தைத் தீர்மானிக்கவும், முதலில் அளவீட்டு புள்ளியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், கருவியை நிறுவவும், கணிப்பு மற்றும் முறையான அளவீடு செய்யவும்.
3) ஒவ்வொரு புள்ளி சோதனையிலிருந்தும் பெறப்பட்ட தரவுகளில் தனிப்பட்ட கணக்கீடுகளைச் செய்யவும், பொருள் சமநிலை மற்றும் வெப்ப சமநிலை கணக்கீடுகளை முடிக்கவும், மேலும் பொருள் சமநிலை அட்டவணை மற்றும் வெப்ப சமநிலை அட்டவணையை தொகுக்கவும்.
4) பல்வேறு தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகளின் கணக்கீடு மற்றும் விரிவான பகுப்பாய்வு.
பி. சேவை விளைவு:
1) தொழிற்சாலையின் இயக்க நிலைமைகளுடன் இணைந்து, இயக்க அளவுருக்கள் CFD எண் உருவகப்படுத்துதல் மூலம் உகந்ததாக இருக்கும்.
2) தொழிற்சாலைகள் உயர் தரம், அதிக மகசூல் மற்றும் குறைந்த நுகர்வு செயல்பாடுகளை அடைய உதவ, உற்பத்தியை பாதிக்கும் இடையூறு சிக்கல்களுக்கான தொழில்முறை சரிசெய்தல் திட்டங்களை உருவாக்குதல்.