a.பல்வேறு வகைகள்:
பல்வேறு வகையான மூலப்பொருட்களின் அடிப்படையில், வெவ்வேறு வகையான சுத்தியலைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்: அல்ட்ரா உயர் மாங்கனீசு சுத்தியல் தலை, அல்ட்ரா உயர் மாங்கனீசு கலவை வார்ப்பு சுத்தியல் தலை, இரட்டை உலோக கலவை சுத்தியல் தலை, உயர் மாங்கனீசு எஃகு பதிக்கப்பட்ட அலாய் தொகுதி சுத்தியல் தலை, உயர் மாங்கனீசு எஃகு பதிக்கப்பட்ட அலாய் ராட் சுத்தியல் தலை, மாற்றியமைக்கப்பட்ட உயர் மாங்கனீசு எஃகு சுத்தியல் தலை, நடுத்தர அலாய் சுத்தியல் தலை.பொருள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைக்கு கூடுதலாக, சுத்தியலின் பரிமாணமும் சேவை வாழ்க்கையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, சுத்தியலின் பரிமாணத்தின் வடிவமைப்பு உபகரணங்களின் பயன்பாடு, உடைந்த பொருள் மற்றும் பிற வேலை நிலைமைகளின் வித்தியாசத்திற்கு ஏற்ப இருக்க முடியும். சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க இது.
பி.மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறை:
● தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு: V முறை வெற்றிட வார்ப்பு, கணினி மூலம் திறக்கப்படும் அச்சு.மேம்பட்ட வார்ப்பு தொழில்நுட்பம், உயர் துல்லியமான தயாரிப்புகள்
● உற்பத்தி செயல்முறை: கணினி நிரல் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படும் தண்ணீர் தணிக்கும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை, போரிங் இயந்திரம் மூலம் துளை-போரிங், லேத் மூலம் எந்திர மேற்பரப்பு.
● தரக் கட்டுப்பாடு: தகுதிவாய்ந்த நிறமாலை பகுப்பாய்விற்குப் பிறகு உருக்கும் எஃகு நீர் வெளியேற்றப்பட வேண்டும்;ஒவ்வொரு உலைக்கான சோதனைத் தொகுதி வெப்ப சிகிச்சை பகுப்பாய்வு ஆகும், மேலும் சோதனைத் தொகுதி தகுதி பெற்ற பிறகு அடுத்த செயல்முறை தொடரும்.
c.கடுமையான ஆய்வு:
● காற்று துளைகள், மணல் துளைகள், கசடு சேர்த்தல்கள், விரிசல்கள், சிதைவுகள் மற்றும் பிற உற்பத்தி குறைபாடுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு சுத்தியலுக்கும் குறைபாடுகளை கண்டறிதல் செய்யப்பட வேண்டும்.
● தட்டையான சுத்தியலின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் டெலிவரிக்கு முன் தோராயமாக பரிசோதிக்கப்படுகிறது, இதில் மெட்டீரியல் சோதனைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் ஆய்வக சோதனைத் தாள்களை வழங்குவதற்கும் உடல் செயல்திறன் சோதனைகள் அடங்கும்.
பொருள் கடினத்தன்மை, தாக்க எதிர்ப்பு: கடினத்தன்மை HB210~230;
தாக்க கடினத்தன்மை Aa≥200j/cm².
இது சுரங்கம், சிமெண்ட் மற்றும் உலோகத் தொழிலின் சுத்தியல் நொறுக்கிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.