கட்டுமான பொருட்கள் மற்றும் உலோகத்திற்கான ரோட்டரி சூளை

ரோட்டரி சூளை என்பது கட்டுமானப் பொருட்கள் துறையில் மிக முக்கியமான உபகரணமாகும், இது பல்வேறு பொருட்களின் படி சிமெண்ட் சூளை, உலோகம் சூளை மற்றும் இரசாயன சூளை மற்றும் சுண்ணாம்பு சூளை என பிரிக்கலாம்.சிமென்ட் சூளை முக்கியமாக சிமென்ட் கிளிங்கரைக் கணக்கிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உலர் சிமெண்ட் சூளை மற்றும் ஈரமான சிமெண்ட் சூளை என பிரிக்கலாம்.உலோகவியல் இரசாயன உலை முக்கியமாக உலோகத் தொழிலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இரும்புத் தாதுவின் காந்த வறுத்தலுக்கும், குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் தாதுவை ஆக்சிஜனேற்றம் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு ஆலைக்கு;வறுத்த உயர் அலுமினிய வெனடியம் மண்ணுக்கு பயன்படுத்தப்படும் பயனற்ற ஆலைக்கு;வறுத்த கிளிங்கருக்குப் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினிய ஆலைக்கு, அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு;வறுத்த குரோமியம் தாது மற்றும் குரோமியம் தூள் மற்றும் பிற கனிமங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும் இரசாயன ஆலைக்கு.சுண்ணாம்பு சூளை எஃகு ஆலை மற்றும் ஃபெரோஅலாய் ஆலையில் சுறுசுறுப்பான சுண்ணாம்பு மற்றும் லேசான எரிந்த டோலமைட்டைக் கணக்கிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ரோட்டரி சூளையின் ஷெல் பொருள் பொதுவாக 235C, 245R, 20G, போன்றவை. தடிமன் 28mm முதல் 60mm வரை மாறுபடும்.தற்போது, ​​மிகப்பெரிய ஷெல் விட்டம் 6.1m (10000t/d கோட்டின் ரோட்டரி சூளைக்கு).

அ.மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறை:
● தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு: வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப விட்டம், தடிமன் மற்றும் நீளம் கொண்ட பல்வேறு ஷெல்களை உருவாக்கலாம்.இது முழுவதுமாகவோ அல்லது பகுதியாகவோ தயாரிக்கப்படலாம்.
● உற்பத்தி செயல்முறை: விளிம்பு அரைக்கும் இயந்திரத்துடன் வெல்டிங் பள்ளத்தை எந்திரம் செய்தல்;மென்மையான மற்றும் அழகான தோற்றத்துடன், தானியங்கி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்குடன் வெல்டிங்;சிதைவைத் தடுக்க யூனியன் ஜாக் கொடி வடிவத்தால் உட்புறம் ஆதரிக்கப்படுகிறது;ஒரு பெரிய உருட்டல் இயந்திரத்துடன், சிலிண்டர் துல்லியம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.மேற்பரப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் துரு எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சுடன் தெளிக்கப்படுகிறது.
● தரக் கட்டுப்பாடு: உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் ஒவ்வொரு அடியையும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தவும், சகிப்புத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய, சுற்றுத்தன்மை, இணைநிலை மற்றும் பிற குறியீடுகளை கண்டிப்பாகச் சரிபார்க்கவும்.

பி.கடுமையான ஆய்வு:
● காற்று ஓட்டைகள், மணல் துளைகள், கசடு சேர்த்தல்கள், விரிசல்கள், சிதைவுகள் மற்றும் பிற வெல்டிங் குறைபாடுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் வெல்டிங் கூட்டு குறைபாடு கண்டறியப்பட வேண்டும்.
● ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் அச்சு மற்றும் ரேடியல் திசைகளில் அளவிடப்படுகிறது, இது பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை தொழில்துறை உற்பத்தி தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.